外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。

*全封閉壓縮機(jī)，可靠，噪音低。

冷阱開(kāi)口大，帶樣品預(yù)凍功能。

冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無(wú)盤(pán)管，光潔耐腐蝕。

設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

*充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

透明鐘罩式干燥室，安全直觀。

標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

數(shù)字顯示溫度及真空度。

中試研發(fā)型凍干機(jī)凍干程序過(guò)程配置區(qū)別

速凍：

原料經(jīng)過(guò)挑選、漂洗、整形、放盤(pán)等前道工藝后，便可以進(jìn)入凍干階段。凍干的*步必須對(duì)凍干物料進(jìn)行速凍，把放了物料的料盤(pán)置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍。

速凍工藝有以下幾種：

風(fēng)冷法：對(duì)物料吹低溫冷風(fēng)，使物料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。

直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸發(fā)排管中，吸收物料的熱量達(dá)到制冷目的。

真空制冷法：利用抽真空使物料中水份蒸發(fā)帶走熱量，冷卻物料達(dá)到制冷目的。

不管采取何種方式，都應(yīng)該保證物料在基本不變形的前提下在以zui快時(shí)間內(nèi)凍結(jié)到一定的溫度。

真空保持：

為保證物料中的冰不溶化而直接汽化，并不斷移走汽體，保證升華正常進(jìn)行，必須使箱內(nèi)真空度低于某一溫度下冰的飽和蒸汽壓。

加熱方式：

隨著冰不斷升華汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度持續(xù)走低，從而引汽冰的飽和蒸汽壓降低，升華速度放慢。為保持一定的升華速率，就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會(huì)降低升華速率，熱量補(bǔ)充太快會(huì)引起冰的溶化，導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。

自控系統(tǒng)：

由于凍干過(guò)程較復(fù)雜，且工作狀態(tài)范圍較窄，稍有不慎便會(huì)造成凍干品質(zhì)量下降，因此要求采用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求操作簡(jiǎn)便，從物料放入按鈕開(kāi)機(jī)，速凍真空升華干燥一氣呵成，提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制，速凍、真空保持、加熱的關(guān)聯(lián)應(yīng)控制恰當(dāng)，針對(duì)不同的物料設(shè)置工藝曲線(xiàn)。